Kogu elektrilise juhtkarbi konstruktsiooni- ja valikusüsteemis on materjali valik esimene samm ja põhitegur, mis määrab kulud, eluea, kaitsevõime ja kohaldatavad stsenaariumid. Tegelikes-inseneriprojektides tuleneb suur hulk rikkeid, ümbertöötlemiskulusid ja liiga kõrgeid hoolduskulusid "materjalide ja töötingimuste mittevastavusest": näiteks tavaliste külmvaltsitud terasplaatide kasutamine rannikualadel, ABS-plastist korpuste kasutamine keemiatehastes, soojuse hajutamise materjalide arvestamata jätmine tavalistes{3}}kappides suure võimsusega metallide ja välistingimustes. plahvatuskindlad-stsenaariumid.
Elektriliste juhtkarpide korpuste jaoks pole absoluutselt "parimat" materjali, on ainult kõige sobivam. Valiku esimene põhimõte on alati see, et keskkond määrab materjali, jõudlus vastab nõuetele ja maksumus vastab eelarvele. Enne materjali määramist tuleb selgelt määratleda järgmised keskkonnategurid. Nende tegurite puudumine võib põhjustada vale valiku, eriti kui seda kasutatakse sise- või välistingimustes. Kas on vihma, pritsimist, vee kogunemist või kondenseerumist? Kas see on kõrge õhuniiskuse, kõrge temperatuuri, suure külma või tugeva ultraviolettkiirgusega keskkonnas? Kas on soolapihustit, hapet või leelist, õli või keemilisi söövitavaid gaase? Kas esineb vibratsiooni, löögi, tallamise, varguse või vandalismi oht? Mis on sisemiste komponentide võimsus? Kas on vaja tõhusat soojuse hajutamist? Kas leegiaeglustav, plahvatuskindel-ja elektromagnetiliste häirete vastane kaitse on vajalik?
Praegu jagunevad elektriliste juhtkarpide korpuste peamised materjalid kogu maailmas viide kategooriasse: külmvaltsitud{0}}terasest leht, roostevaba teras, alumiiniumisulam, tehnoplastid, komposiitmaterjalid ja erimaterjalid.
Külmvaltsitud-terasleht on kõige levinum ja kulutõhusam-siseruumide alusmaterjal. See on odav, -lihtne töödelda, painutada ja keevitada, sellel on kõrge konstruktsioonitugevus ja selle pinda saab töödelda pulbervärvimise, küpsetusvärvi, tsinkimisega jne. Sellel on hea juhtivus, saab otse maandada, vastab põhilistele elektromagnetilise ühilduvuse nõuetele, on jäik, ei deformeeru kergesti, seda saab kasutada suurte{5}}suuruste ja suure täpsusega avamiskappide, suure töötlusvõimega kappide valmistamiseks. keevitus ja hea metallist maandus, mis muudab selle sobivaks tavapäraseks tööstuslikuks elektrijuhtimiseks.
Roostevaba teras on väga korrosioonikindel-, pikk-eluiga ja esimene valik tipptasemel-välisrakenduste jaoks. Roostevaba teras on elektriliste juhtkilpide metallmaterjalidest kõrgeima korrosioonikindluse ja pikima elueaga, mis jaguneb peamiselt kahte klassi: 304 ja 316 L. 304 roostevaba teras on üldotstarbeline-korrosioonikindel-materjal, mis on vastupidav atmosfäärile, niiskusele ning nõrgatele hapetele ja leelistele. Sellel on kõrge tugevus, see ei roosteta, on keevitatav ja hea maandusega. Pind võib olla harjatud,{11}}peegli viimistletud või elektropoleeritud. See sobib üldistesse välikeskkondadesse, linna munitsipaalprojektidesse, tänavavalgustitesse, foorikappidesse, toidutehastesse, veetaimedesse, kergelt niisketesse töökodadesse, kõrgete esteetika- ja elueanõuetega seadmetesse ning välikappidesse fotogalvaaniliste, energiasalvestite ja laadimisvaiade jaoks.
Alumiiniumsulam on eelistatud materjal välistingimustes kasutatavate suure{0}võimsusega juhtkarpide jaoks, mis pakub kerget disaini ja suurepärast soojuse hajumist. Selle põhiomaduste hulka kuuluvad kerge kaal (ainult 1/3 terase kaalust), suurepärane soojusjuhtivus (rohkem kui 3 korda suurem kui terasest), võime survevalamise ja ekstrudeerimisega suure konstruktsioonitäpsuse saavutamiseks ning pinnatöötlused, nagu anodeerimine, pulbervärvimine ja elektroforees, et tagada hea ilmastikukindlus, suurepärane elektrijuhtivus ja maandus ning elektromagnetilise ühilduvuse kaitse. Sellel on erakordne soojuse hajumine, mistõttu see sobib inverterite, servoajamite ja suure-võimsusega toiteallikate jaoks. Selle kerge disain hõlbustab transportimist, vardale kinnitamist ja seinale kinnitamist. Sellel on suurepärane ilmastikukindlus, see on välistingimustes vananemis- ja deformatsioonikindel ning sellel on mõõdukas tugevus, mis pakub vibratsiooni- ja löögikindlust, saavutades kõrge kaitsetaseme IP65–IP67. Alumiiniumisulamist elektrilise juhtkarbi korpused on eelistatud valik välistingimustes kasutatavate suure võimsusega{13}}elektriseadmete jaoks.
Vastavalt ülemaailmselt aktsepteeritud tööstuskeskkonna klassifikatsioonile jaotatakse korrosioonitasemed C1–C5 madalast kõrgeni, mis määrab otseselt materjalide valiku. Madala -korrosiooniga stsenaariumide korral, nagu kuiv sisekeskkond, võib kasutada pulbervärviga külmvaltsitud teraslehti. Keskmise korrosiooni korral on soovitatav kasutada alumiiniumisulameid ja 304 roostevaba terast. Kõrge korrosiooni korral on soovitatav kasutada 304 roostevaba terast, SMC-d ja GRP-d. Äärmiselt kõrge korrosiooni korral on soovitatav kasutada 316-liitrist roostevaba terast ja spetsiaalseid korrosioonivastaseid{11}}komposiitmaterjale. See on rahvusvaheliselt tunnustatud inseneristandard ja selle range järgimine võimaldab vältida 90% materjalivaliku vigu.
Elektriliste juhtkarpide korpuste materjalide valik on põhimõtteliselt tasakaal nelja peamise teguri vahel: keskkond, jõudlus, maksumus ja eluiga. Kasutajate jaoks ei ole kõige teaduslikum lähenemine kõige kallimate materjalide tagaajamisele, vaid kõige sobivamate materjalide range sobitamine vastavalt töötingimustele. Õige valiku abil saab tõhusalt vältida selliseid probleeme nagu hüdroisolatsiooni rike, korrosioonikahjustus, kõrgel temperatuuril seiskamine, elektromagnetilised häired ja ohutusriskid, saavutades tõeliselt ühekordse valiku, pikaajalise stabiilsuse, minimaalse hoolduse ja madala{5}}kulu.
Inseneriprojektide ja rahvusvaheliste hangete puhul ei paranda õige materjalivalik mitte ainult seadmete töökindlust, vaid vähendab ka{0}}müügijärgseid kulusid, suurendab vastuvõtmise määra ja suurendab klientide usaldust, muutes selle elektrilise juhtkarbi korpuste üheks kõige väärtuslikumaks professionaalseks aspektiks.
