Lehtmetallist stantsimisosad

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. on üks juhtivaid lehtmetallist stantsimisosade tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest julgelt Hiinas valmistatud odavaid lehtmetalli stantsimisosi. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

Hangete esimene väärtuse kiht

Selgesõnaline ja kaudne kulude vähendamine kogu tarneahelas. Kui rääkida selgetest kuludest, siis suurte-mahuliste tellimuste puhul on töötlemiskulu lehtmetalli stantsimisüksuse kohta 29%-41% madalam kui CNC-painutuspleki omal. Põhipõhjus on tööjõukulude jagamine: traditsioonilise painutamise päevavõimsus on 800 tükki jaama kohta, mis nõuab 2 operaatorit; pidev stantsimine on päevane võimsus 800 000 tükki jaama kohta, mis nõuab ainult 1 inspektorit. Toorainekulude osas välistab tembeldamine jäätmed ja võimaldab märkimisväärset materjalikadu. SPCC külmvaltsitud lehtmaterjali{18}}kasutusmäär võib ulatuda 96%-ni, samas kui lõikamis- ja painutamisprotsesside kasutusmäär on vaid 71%. Kaudsete kulude osas on standardsetel stantsimisdetailidel ühtsed avade asukohad, paindenurgad ja paigalduse võrdlusnäitajad, mis vähendavad üldist koostedefektide määra 4,2%-lt traditsioonilise lehtmetalli puhul alla 0,3%, vähendades oluliselt ümbertöötlemist, kohapealset remonti ja tagastamise logistikakulusid. Võttes näiteks uute energialaadimisvaia kestade hankimise ühe 100 000 komplekti tellimuse jaoks, säästab stantsitud osade kasutamine võrreldes splaissitud lehtmetalliga kokku 186 000 jüaani terviklikult montaaži- ja müügijärgselt.

Teine väärtuskiht hanke poolel

Paindlik tarne ja tarneahela vastupidavus. Turul olevad peamised lehtmetalli stantsimisteenuste pakkujad jagunevad kahte kategooriasse: standardsed-laos ja kohandatud. Tavalisi universaalseid kronsteine, tihendeid ja varjestusvedrusid hoitakse laos tarnetsükliga 24 tunni jooksul. Kohandatud konstruktsiooniosad kasutavad paindlikuks tootmiseks kokkupandavaid vormiraame, välistades vajaduse vormialuste uuesti valamise järele ja vähendades vormi avamise tsüklit traditsiooniliselt 45 päevalt 18 päevani. Samal ajal pakutakse väikeste-partiikatsetootmise vajaduste jaoks lihtsustatud vormimisvormide lahendusi, mis vähendavad klientide proovitootmise vormi avamise kulusid 60% võrra, kõrvaldades probleemi, mis on seotud väikeste partiide tootmise kõrgete kuludega{10}}masina üldises arendusetapis. Seoses tarneahela vastupidavusega võib tembeldamise tooraine asendada mitme klassiga; Süsinikterast ja tsingitud lehte saab tootmiseks vahetada samade vormidega, et tulla toime tarneahela kõikumisega, nagu terase hinnatõus ja toorainepuudus, tagades õigeaegse tellimuse kohaletoimetamise.

Kolmas väärtuse kiht hanke poolel

Töötingimuste kohandamise ja vastavuse sertifikaat. Praegu on tavalised lehtmetalli stantsimise osad varustatud täielike kolmanda osapoole testimisaruannetega, sealhulgas RoHS-i keskkonnakatsete, soolapihustuskorrosioonikindluse ja tõmbeväsimuskatsetega, mis vastavad komplektsete masinate Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse eksportimise nõuetele. Pakume mitmetasandilist tootevalikut, mis põhinevad erinevatel töötingimustel: kuivades sisetingimustes pakuvad galvaniseeritud külmvaltsitud-terasest stantsitud osad parimat kulu-jõudlussuhet; välistingimustes kasutatavate niiskete ja happeliste/leeliste tingimuste jaoks valitakse 304 roostevabast terasest elektroforeesiga stantsitud osa; ja sõiduki vibratsioonitingimuste korral suurendavad tugevdatud stantsitud osad konstruktsiooni vastupidavust deformatsioonile. Pakume ka integreeritud teenuseid, sealhulgas stantsimist, keevitamist, värvimist, siiditrükki ja eelinstallitud veekindlaid tihendeid-üks-tarneteenust, mis vähendab klientide kulusid, mis on seotud mitme tarnija kooskõlastamise ja logistikaga.

Nõuanded hankeriskide maandamiseks

Madala-kvaliteetsed, mittestandardsed stantsitud osad kannatavad tavaliselt hallituse hilinenud kulumise, õhema lehtmetalli kasutamise ja ebakvaliteetse pinnatöötluse tõttu, mis põhjustab selliseid probleeme nagu ebatavaline vibratsioon ja müra masinas, värvi koorumine ja võimetus hiljem auke kokku panna. Hanke vastuvõtmisel tuleks keskenduda kolme põhinäitaja kontrollimisele: tegelik lehtmetalli paksuse tolerants, ots-pinna serva kõrgus (vähem kui 0,02 mm või sellega võrdne) ja katte haardumise tase. Tarnijatelt tuleks samuti nõuda hallituse hooldusdokumentide esitamist, et tagada pikaajaliste tagasiostutoodete järjepidevus.