Sügavtõmmatud osad

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. on üks juhtivaid sügavtõmmatud osade tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest julgelt Hiinas valmistatud odavaid sügavtõmmatud osi. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

Selle tootmisel kasutatakse tavaliselt laias valikus tooraineid, sealhulgas roostevaba terast, külmvalts{0}}terast, alumiiniumi ja tsingitud terast. Erinevad materjalid toovad kaasa täiesti erinevad kasutusomadused: roostevabast terasest sügavtõmbe{2}}osadel on suurepärane roostekindlus, mistõttu need sobivad niisketesse ja välistingimustesse; külmvaltsitud terasel on märkimisväärne kulueelis ja seda saab hiljem värvida või galvaniseerida; alumiinium on kerge ja seda kasutatakse sageli seadmete komponentides, kus soovitakse kerget disaini; Loomulikult on materjali enda pikenemine ülioluline. Kui materjali plastilisus on ebapiisav, võib venitusprotsessi käigus kergesti tekkida külgseinte pragunemine ja põhja rebenemine, mis on tootmisprotsessi kontrollimise võtmevaldkond.

Sügavtõmbamisega saab ühes tükis luua keerukaid õõneskonstruktsioone, välistades vajaduse ulatusliku keevitamise ja montaaži järele. Selle tulemuseks on parem üldine tihendus, ühtlane konstruktsiooni tugevus ja suurepärane pinna pidevus, muutes selle paljude klientide jaoks eelistatud protsessiks keevisõmblustega seotud lekke- ja korrosiooniriskide vähenemise tõttu; Sügavtõmbamine seab aga kõrged nõudmised vormide disainile, stantsimiskiirusele ja määrimissüsteemidele. Sügavussuhe ja filee raadius mõjutavad otseselt saagikuse määra ning kogenematutes töötlemisettevõtetes võivad tekkida sellised defektid nagu kortsumine ja ebaühtlane seinapaksus.

Protsessi põhimõte ja põhiomadused: sügavtõmbamise tuum seisneb pigem materjali plastilises voolus, mitte lõikamises või painutamises. Lame metallleht surutakse stantsi ja stantsi abil vormiõõnsusse, venitades järk-järgult soovitud õõnsaks.

Õmblusteta integreerimine: see toodab õmblusteta integreeritud struktuure, vältides täielikult keevitatud osadega seotud tihendus- ja töökindlusprobleeme.

Ühtlane seinapaksus: vormitud osade seinapaksus on täpselt kontrollitud ja metall läbib deformatsiooni ajal töökõvenemist, muutes komponendid tugevamaks ja vastupidavamaks.

Suur materjalikasutus: kui lõikamisprotsess on minimaalne või mitte{0}}, tekitab see väga vähe jäätmeid, mistõttu on see ökonoomne ja keskkonnasõbralik.

Põhiprotsessi voog

Sügavtõmbamine on keeruline metallivormimisprotsess, mis hõlmab peamiselt järgmisi põhietappe:

Tühi paigutus: stantsiõõnsuse kohale asetatakse tasane ümmargune metallleht.

Mulgustamine ja tühjaks hoidmine: perforaator laskub alla, surudes metalllehe stantsi. Samal ajal avaldab toorikuhoidik (kortsumisvastane plaat) kontrollitud survet, et tagada metalli sujuv voolamine stantsiõõnde ja vältida servade kortsumist.

Metalli vool: stantsi mõjul voolab metall radiaalselt väljapoole, tagades, et tõmmatud osa paksus jääb suhteliselt ühtlaseks.

Väljaviskamine: pärast maksimaalse sügavuse saavutamist tõmbub stants tagasi, väljutades vormitud osa stantsist järgnevaks töötlemiseks.

Materjali valik ja võtmeparameetrid

Kõik metallid ei sobi sügavtõmbamiseks. Üldiselt eelistatakse kõrge elastsusega materjale (nagu alumiinium, roostevaba teras, vask ja süsinikteras). Materjalide valimisel tuleks lisaks tavapärastele parameetritele pöörata erilist tähelepanu kolmele tõmbejõudluse näitajale:

Venivus: mida suurem väärtus, seda väiksem on tõenäosus, et materjal rebeneb.

r-väärtus (plastilise deformatsiooni suhe): esindab materjali voolavust ja külgseina tõmbetugevust. Seda väärtust tuleb eelistada sügavalt-tõmmatud osade puhul.

Väärtus n- (kõvenemisindeks) määrab vormitud detaili stabiilsuse ja vastupidavuse sekundaarsele venitamisele. Keeruliste mitmete venitusoperatsioonide puhul tuleb r+n väärtust põhjalikult arvestada.

Üldiselt on süvatõmmatud osad{0}}täppisstantsimiskomponendid, mis ühendavad kulutõhususe{1}} ja praktilisuse. Nad saavad üle paljudest traditsiooniliste splaissitud osade puudustest, tuginedes küpsele venitustehnoloogiale, et saavutada kõrge-täpsus, kõrge-tugevus ja kõrge{5}}tihendusefekt; Need sobivad erinevate tööstusseadmete vajaduste rahuldamiseks kogu maailmas ja on kõrgelt hinnatud metallitöötlemistooted väliskaubanduse tööstusosade hankimisel.